【参加無料】イマオ Webセミナー
イマオコーポレーションでは、さまざまなセミナーを開催しております。
パソコン、タブレット、スマートフォンから簡単にご視聴いただけます。
皆さまのご参加を心よりお待ちしております。
セミナー情報
イマオWebセミナーでは、治具設計で押さえておきたいポイントや、工場内の見える化など、課題解決に役立つ情報をお届けします。
イマオ改善活動セミナー
イマオコーポレーションで取り組んでいる改善活動をご紹介するセミナーです。
大人気コーナー「イマオ美濃工場からの改善活動記」の掲載記事をより分かりやすくご紹介します。さらに、「イマオ美濃工場からの改善活動記」ではお見せしていない改善事例もご紹介します。
イマオ美濃工場からの改善活動記 とは
イマオコーポレーションでは、生産性の向上・品質の向上を目的に継続的に改善活動を行っています。
「イマオ美濃工場からの改善活動記」では、実際に行った改善活動の事例の中から、5S活動の徹底、安全性の向上やコストの削減など、多数の事例をご紹介しています。
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「梱包現場 作業時間短縮」編 - Part1 （50分 オンデマンド配信） |
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| イマオ製品による自動包装機の改善 |
| 3Dプリンター製治具による作業の効率化 |
| お手軽「作業時間短縮」事例集 |
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「組立現場 作業時間短縮」編 - Part1 （45分 オンデマンド配信） |
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| 無駄をなくして組立時間を増やす |
| ハンドプレスでの効率化 |
| 3Dプリンター製工具による作業の効率化 |
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「加工現場 安全対策」編 - Part1 （40分 オンデマンド配信） |
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| 重いワークを1人でセットする方法 |
| 階段での転倒を防止するために |
| 重量のある長尺材の取り扱いについて |
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「加工現場 作業時間短縮」編 - Part2 （40分 オンデマンド配信） |
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| 治具の高さを簡単に出す方法 |
| 3Dプリンターで必要なものを必要な数作る（切粉掃除） |
| バーフィーダーの段取改善 |
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「加工現場 作業時間短縮」編 - Part1 （40分 オンデマンド配信） |
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| スペースのない場所でのボルト固定 |
| 取付穴の切り粉対策 |
| NC機の無駄な清掃時間の削減 |
イマオのDX/IoT～推進事例のご紹介～（30分 オンデマンド配信）
DXの必要性やその効果について実際の弊社工場での推進事例をご紹介いたします。
これまでのセミナーで美濃工場の生産現場での改善事例をご紹介していますが、今回はとくに「デジタル」「IT」をどのように活用しているかにフォーカスして、実際の工場での事例をご紹介します。
- 1. 3Dデータを活用した加工システム
- 2. 機械稼働状況の監視(見える化)とデータ活用
- 3. 生産管理システム
- 4. デジタル技術を使った作業改善
- 5. その他
無線式呼び出し機での改善事例「イマオ物流倉庫でのタイムロス削減」（20分 オンデマンド配信）
イマオコーポレーションでは、生産性の向上・品質の向上を目的に継続的に改善活動を行っています。
その中でも特に弊社製品の無線式呼び出し機「メッセージウォッチType-N」を使用して、美濃第2工場ならびに本社の物流倉庫におけるタイムロス削減によって、生産性向上を実現した改善事例をご紹介します。
- 1. 美濃第2工場 荷物用エレベータ運用の改善事例
- 2. 本社倉庫 輸出品出荷担当呼出しの改善事例
機械加工のための治具セミナー「これは使える！事例から見る治具改善のヒント」(オンデマンド配信)
事例写真やCG・3次元データ等を使って、切削加工における治具の問題解決方法を事例に基づき解説します。
※講義内容は【テーマA】【テーマB】の2つのパターンをご用意しています。
| テーマA（60分） |
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| スペースの有効活用 |
| ビビり防止（A） |
| 薄物ワーク |
| 段取り作業の改善 |
| 工程集約と治具の兼用化 |
| テーマB（60分） |
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| 治具の載せ替え |
| 多数個取り |
| ビビリ防止（B） |
| クランプしにくいワークへの対応 |
| 工程集約 |
いまさら聞けない！切削加工の「工程設計と治具設計」（60分 オンデマンド配信）
切削加工の工程分けのポイントや治具設計の基本を、横形マシニングセンタとサンプルワークを使って分かりやすく解説します。（基礎知識編）
ショートセミナー（30分 オンデマンド配信）
ご興味のあるテーマに合わせて参加いただける30分間のセミナー。
問題解決に最適な弊社製品のご案内や、「事例から見る治具改善のヒント」セミナーの中で伝えきれなかった情報など、テーマを絞ってより深く解説します。
また、切削加工に限らず、部品組立てに関する改善や、工場内の見える化など、テーマも盛りだくさん！ぜひご参加ください。
セルフカット式治具により新規の治具準備が簡単に！また、事例では多数個取りにより機械稼働率向上に成功したお客様をご紹介します。
2021年5月まで開催していた「切削加工における異形ワークのクランプ対応」をリニューアルしました。機械稼働率の向上にスポットを当て、新しいお客様導入事例をご紹介します。ぜひご覧ください。
切削加工の工程集約に、引き込み式クランプがなぜ有効なのか？そのメカニズムと理由を事例を交えて詳しくご説明します。
従来、人が付きっきりで行っていた治具段取りを大幅に改善する方法を、事例を交えて分かりやすくご説明します。
イマオコーポレーション美濃工場の『5軸加工機用治具』を紹介！多品種少量生産で、飛び込み品、試作品もこなし、生産性UP、高品質化、省人化、夜間無人加工を実現するイマオコーポレーション美濃工場の5軸加工機用治具を「段取り」と「加工」のポイントに分けてご説明します。
『段取り改善』において、生産性を最も左右するのは『治具の載せ替え』です。にもかかわらず、いまだに多くの改善余地を残すのも『治具の載せ替え』です。今回は、治具の載せ替え製品による改善効果を、お客様の成功事例も交え詳しくご説明します。
お問い合わせ先
株式会社イマオコーポレーション 営業部
〒501−3954 岐阜県関市千疋2002
TEL:0575-28-5807
※本セミナーは無料でご参加いただけます。
