工具を必要な数だけ在庫するために

加工で使用するチップ類を加工機ごとに保有しています。
工場内のレイアウト変更に伴い、管理する加工機が3台→9台に増加しました。

<問題>

• 少ない台数であれば、個々の在庫数を管理するのは容易だったが、9台分だと把握が困難。
• 同じチップを各機械で使用することもあるので、過剰在庫になってしまう。

今後も管理する台数の変更が考えられるため、恒久的な管理方法を考える必要がありました。

各機械の主要ツールをキャビネットでまとめて管理することにしました。

<効果>

• 種類やサイズごとに仕分け、一目で判別できるようにしたため、すぐに取り出せるようにした。
• 在庫数が把握できるため、過剰在庫をもつ心配がなくなった。

集約したツールは16種類で、改善前は約120個在庫していたものが、改善後は40個ほどに減りました。
在庫保管金額でいうと約40万円ほど削減できたので、非常に大きな金額の改善になりました。